Bahagian pemotongan plat titanium

Memotong

Pemotongan menggunakan ricih untuk memotong bahan, biasanya oleh pekerja menggunakan alat pengukur seperti ukuran pita untuk mengukur saiz untuk dipotong terlebih dahulu, dan kemudian beberapa orang bekerja bersama untuk membuat potongan. Kaedah memotong plat titanium sangat cekap dan dapat dengan cepat menyelesaikan operasi dalam masa yang singkat, tetapi ia boleh menyebabkan ubah bentuk jika ia tidak dikendalikan dengan betul. Di samping itu, mesin ricih hanya boleh memotong plat sehingga ketebalan 12mm, yang boleh menghasilkan beberapa kesilapan disebabkan oleh operasi manual. Gunting biasanya sesuai untuk kepingan pemotongan plat titanium dengan bentuk yang lebih biasa.

Pemotongan airjet

Proses pemotongan airjet, iaitu, penggunaan teknologi tekanan ultra tinggi untuk menekan air paip ke 250-400 MPa tekanan tinggi, dan kemudian melalui diameter lubang dalaman kira-kira 0. biasanya dikenali sebagai "airjet". Pemotongan jet air milik teknologi pemprosesan sejuk yang baru, ia boleh digunakan dalam keadaan yang buruk dan dengan ketat melarang penggunaan api dan asap di tempat kejadian, telah dinilai secara meluas, pemotongan jet air adalah satu set teknologi kawalan mekanikal, elektronik, komputer, automatik sebagai salah satu hasil berteknologi tinggi, adalah pembangunan kaedah pemprosesan bahan baru dalam tahun-tahun kebelakangan ini. Syarikat kami mempunyai peralatan pemotongan air maju, kebanyakan kepingan pemotongan plat titanium yang dibentuk diselesaikan oleh teknologi pemotongan air, memotong produk telah dipuji oleh pelanggan, saiznya tepat, kebersihan permukaan tinggi, mengurangkan gores pada plat titanium.

Pemotongan laser

Pemotongan laser menggunakan rasuk laser berkuasa tinggi untuk memotong bahan. Kaedah ini sangat tepat dan menghasilkan tepi yang bersih dan licin. Walau bagaimanapun, pemotongan laser menjana haba, yang boleh menyebabkan pengerasan kerja titanium. Oleh itu, adalah penting untuk menggunakan tetapan laser yang betul dan teknik penyejukan. Kerana tempat laser kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi dan kelajuan pemotongan cepat, pemotongan laser dapat memperoleh kualiti pemotongan yang lebih baik. ± 0. bahan kerja, kelajuan pemotongan menurun dengan ketara.