1. Pemilihan Bahan
Dalam pembuatan perindustrian moden, kekuatan, ringan, dan ketahanan komponen kritikal menjadi semakin menuntut. Untuk tujuan ini, kami dengan bangga memperkenalkan ahli Titanium L - yang dibentuk dengan tepat menggunakan teknologi canggih, yang direka khusus untuk memenuhi keperluan muktamad - peralatan akhir untuk komponen teras.
Bahan adalah asas kepada prestasi produk. Kami menawarkan tiga aloi titanium perindustrian arus perdana untuk anda pilih, memenuhi senario aplikasi yang berbeza:
GR1: Titanium tulen industri dengan keplastikan, ketahanan dan ketahanan kakisan yang sangat baik, terutama yang sesuai untuk persekitaran yang mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk rintangan dan ketahanan kakisan, tetapi bukan keperluan yang melampau untuk kekuatan.
GR2: Titanium Pure Perindustrian Standard dengan keseimbangan sempurna antara kekuatan, keplastikan dan rintangan kakisan, ia adalah kos yang paling banyak digunakan dan komprehensif - pilihan yang berkesan untuk kebanyakan struktur dan kakisan -.
Gr5: mengamalkan ti - 6al - 4v (gred 5) aloi, yang merupakan wakil yang sangat baik - aloi titanium dupleks. Melalui penyelesaian pengukuhan aluminium dan kesan penstabilan vanadium pada fasa, bahan mencapai kira -kira dua kali kekuatan dan rintangan keletihan yang sangat baik berbanding dengan titanium tulen sambil mengekalkan ciri -ciri rintangan ringan dan kakisan yang wujud dari aloi titanium. Ia adalah bahan pilihan dalam mengejar kekuatan yang sangat tinggi - kepada - nisbah berat dan sifat mekanikal yang komprehensif yang sangat baik, dan digunakan secara meluas dalam bidang canggih seperti aeroangkasa, implan perubatan berprestasi tinggi, dan jentera ketepatan.
2. Kaedah pemprosesan
Produk ini dihasilkan menggunakan proses "CNC Waterjet Cutting", yang sesuai untuk pemesinan sukar - hingga - bahan mesin seperti aloi titanium.
Pemprosesan sejuk, tiada kesan terma: Tidak seperti beribu -ribu darjah suhu tinggi yang dihasilkan oleh laser tradisional dan pemotongan plasma, pemotongan airjet adalah pemotongan sejuk fizikal semata -mata. Ia benar -benar boleh mengelakkan haba - zon yang terjejas, peralihan fasa bahan, pengerasan atau mikro - masalah retak bahawa aloi titanium terdedah pada suhu tinggi, untuk mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik bahan.
Daya pemotongan kecil dan tiada ubah bentuk tekanan: daya pemotongan rasuk air jauh lebih kecil daripada stamping mekanikal, dan tekanan mekanikal yang disebabkan oleh bahan kerja adalah minimum. Ini adalah penting untuk komponen berbentuk l - nipis atau tepat l -, dengan berkesan menghalang penyimpangan dan ubah bentuk bahagian, memastikan ketepatan dan kestabilan dimensi mutlak.
Kualiti yang sangat baik dari permukaan pemotongan: Bahagian pemotongan licin dan rata, tanpa burrs dan gantung slag, yang boleh digunakan secara langsung untuk perhimpunan berikutnya atau hanya sedikit penamat, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk siap.
Sangat fleksibel: Pengaturcaraan CNC dengan mudah dapat mengatasi lukisan kompleks, sama ada ia adalah hak standard - bersudut l - bentuk atau reka bentuk khas dengan lubang berbentuk khas {{2}
3. Rawatan permukaan
Penggilap mekanikal: Mencapai cermin atau kemasan matte, meningkatkan estetika dan mengurangkan lekatan permukaan.
Sandblasting: Mewujudkan permukaan matte seragam, meningkatkan lekatan salutan, dan meningkatkan tekstur penampilan.
Anodizing: Ia boleh membentuk filem oksida padat pelbagai warna di permukaan komponen, yang sangat meningkatkan rintangan dan rintangan kakisan.
4. Ciri -ciri prestasi teras
Kekuatan yang sangat tinggi - ke - nisbah berat: Alloy Titanium mempunyai ketumpatan hanya 60% keluli, tetapi kekuatannya adalah setanding atau lebih tinggi, menjadikannya bahan pilihan untuk peralatan ringan.
Rintangan kakisan yang sangat baik: Ia mempunyai ketahanan yang kuat terhadap atmosfera, air laut, ion klorida dan pelbagai media kimia, dan jangka hayatnya jauh melebihi keluli tahan karat.
Ketahanan dan kestabilan yang sangat baik: rintangan keletihan yang baik dan panjang - kestabilan istilah di bawah beban bergantian.
Biocompatible (GR1, GR2): Bahan titanium tulen tidak berbahaya dan pertalian untuk tisu manusia, menjadikannya sesuai untuk peranti perubatan.
Pembuatan Precision, Kualiti yang Boleh Dipercayai: Proses pemotongan CNC Waterjet memastikan bahawa setiap produk mempunyai dimensi yang tepat dan geometri yang sempurna tanpa kerosakan dalaman.
5. Bidang Permohonan
Aeroangkasa: Penyambung rangka pesawat, pemasangan enjin, dan bahagian struktur kabin.
Tinggi - Peralatan Perubatan Akhir: Struktur Sokongan untuk Peralatan Pengimejan Perubatan (CT, MRI), Lengan Bersama Robot Pembedahan.
Instrumen Precision dan Peralatan Semikonduktor: Bingkai tinggi - instrumen pengukur ketepatan, pembawa dalam ruang vakum.
Kejuruteraan Kimia dan Marin: Kakisan - penyambung tahan dan kurungan dalam pam, injap, dan sistem paip.
Peralatan Sukan: Struktur teras tinggi - penyambung bingkai basikal akhir dan peralatan luaran gred profesional -.
Dengan memilih Titanium L - ahli berbentuk, anda bukan hanya memilih bahagian, anda memilih komitmen yang kuat untuk prestasi, ketepatan, dan kebolehpercayaan. Kami komited untuk menyediakan sokongan kukuh untuk peralatan anda dengan bahan dan proses Notch -.
Cool tags: Titanium Alloy L - Ahli Berbentuk, China Titanium Alloy L - Pengilang Ahli Berbentuk, Pembekal, Kilang, Tungsten နှင့် Titanium ၏ Allot, amg titattium သတ္တုစပ်နှင့်ကုတ်အင်္ကျီ LLC, titanium anodized, beta alloy, တိုက်တေနီယမ်ကိုဝယ်ပါ, ကြေးနီဆစ်တေနီယမ်
