Penerangan Produk
Ι.Characteristics of GR2 artikel kerja tiatnium
1. Kekuatan cahaya dan tinggi: Ketumpatan rendah namun kekuatan tinggi, sesuai untuk reka bentuk ringan.
2. Rintangan Kakisan Kaki: mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai media.
3. Kebolehkerjaan yang baik: boleh diproses dan dibentuk melalui pelbagai teknik pembuatan.
4. Kebolehbagaian tinggi: mampu menghasilkan bahagian siap mengikut pelanggan - lukisan yang disediakan.
Ⅱ.Similar Products Showcase
Teknik ⅲ.
1. Memilih alat dan peralatan yang sesuai Gunakan tinggi - keluli kelajuan (HSS) atau alat karbida.
· Elakkan alat keluli standard, kerana mereka membosankan dengan cepat apabila pemesinan aloi titanium, mengurangkan kecekapan.
· Alat karbida disyorkan untuk rintangan haus yang tinggi, mengekalkan tepi pemotongan tajam untuk meningkatkan kualiti pemesinan dan memanjangkan hayat alat.
2. Hadkan pemotongan panas ke dalam cip
· Menggunakan mesin gelendong mendatar untuk pemindahan haba yang lebih berkesan.
· Meningkatkan kadar suapan untuk meningkatkan penyingkiran bahan per unit masa, membolehkan cip untuk menghilangkan lebih banyak haba. Ini amat penting untuk komponen besar, mempromosikan taburan suhu seragam.
3. Meningkatkan kepekatan dan tekanan penyejuk
· Meningkatkan kepekatan penyejuk meningkatkan kecekapan penyingkiran haba, menstabilkan suhu dan suhu alat, dan membolehkan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi.
· Mengoptimumkan formulasi penyejuk. Untuk penyejuk berasaskan air -, tambahkan defoamers (contohnya, garam natrium) untuk meningkatkan titik mendidih dan kelikatan, dengan itu meningkatkan kecekapan penyejukan.
4. Pakaian pelekat
· Mengurangkan kadar suapan dan kelajuan spindle dengan sewajarnya untuk mengurangkan daya pemotongan, menurunkan risiko memakai pelekat.
· Meningkatkan kepekatan penyejuk untuk melincirkan alat dan permukaan bahan kerja, mengurangkan lekatan cip. Sekiranya memakai pelekat telah berlaku, dengan sewajarnya meningkatkan kepekatan penyejuk sering meningkatkan keadaan dan membolehkan pemesinan yang lancar.
Ⅳ.
1. Industri Aeroangkasa Ini adalah sektor permohonan utama untuk komponen titanium, menyumbang lebih daripada 50% penggunaan titanium global. Komponen utama: bingkai pesawat pesawat, bilah enjin, peralatan pendaratan, casing peluru berpandu, unsur -unsur struktur satelit, dan lain -lain. Pada masa yang sama dengan suhu melampau dalam enjin dan persekitaran ketinggian yang tinggi -.
2. Industri kimia dan metalurgi yang sesuai untuk persekitaran pengeluaran yang melibatkan pelbagai media yang menghakis. Komponen yang berkenaan: Reaktor, penukar haba, saluran paip, injap, sel -sel elektrolitik, dan lain -lain.
3. Industri automotif terutamanya digunakan dalam tinggi - akhir dan kenderaan tenaga baru untuk mencapai pengurangan berat badan. Komponen aplikasi: injap enjin, paip ekzos, komponen turbocharger, perumahan bateri kenderaan tenaga baru, dan lain -lain. Alasan teras: untuk mengurangkan berat kenderaan, meningkatkan kecekapan bahan api atau jarak memandu; sambil menahan suhu enjin yang tinggi dan kakisan ekzos.
Cool tags: Artikel Kerja Tiatnium, Artikel China Pengeluar Kerja, Pembekal, Kilang Tiatnium, amg titanium သတ္တုစပ်နှင့်ကုတ်အင်္ကျီများ LLC, တိုက်တေနီယမ်ကိုဝယ်ပါ, nano titanium ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်, Ti 6AL 4VAnaled titanium သတ္တုစပ်, Titanium Stick 225, titanium tungsten အလွိုင်း
